説明
カートリッジヒーターのインナーワイヤーはチューブ内に溶接されており、抵抗線と直接接続されています。
高温リード線は800度に耐える必要があり、使用する材料は純ニッケル線です。このリード線の方法は非常に高価ですが、柔軟性が高く、壊れにくいです。
インナーリード線はアウターリード線タイプに比べて生産効率が非常に悪く、またインナーリード線と抵抗線を溶接する場合は工程が難しくなるため、インナーリード線の長さは長くなりすぎないように注意してください。
弊社では、用途、使用温度、特定の負荷に応じて、さまざまなタイプのカートリッジ ヒーターを提供しています。
かしめられたリード線は、動きが多い用途や、ヒーターから出るときにリード線を急激に曲げる必要がある用途に最適です。
ステンレス鋼の編組がかしめられているため、優れた摩耗保護を提供しながら、リードを小さな半径で曲げることができます。編組がかしめられているため、ヒーターからの引き抜きに対して非常に耐性があります。
高温MGT（450度）ワイヤで内部結合され、かしめられています。この構造は、リード線をヒーターの出口点で曲げる必要がある場合や、わずかな曲がりが発生する可能性がある用途に適しています。連続的または激しい動きを伴う用途には、金属編組または外装ケーブルをお勧めします。
1.プロセス
圧着カートリッジヒーター：アウトレットロッドとリード線は圧着端子を介して加熱管の外側に接続されます。外部配線構造は通常、ガラスファイバースリーブを使用して配線をセットアップし、絶縁保護を高め、確実な保護を行います。リードのこの部分は、過度の曲げを避けるためです。
カートリッジヒーターにかしめ：ノズルの内側から直接。
2.導線材質
圧着カートリッジヒーター：高温リードはリードロッドの外部で溶接されるため、この時の溶接部分の温度はそれほど高くなく、外部配線の高温リードの温度は通常200℃に達します。度。
カートリッジヒーターでかしめ：内部リード構造の高温リードはパイプ口の内側と内側から抵抗線と直接溶接されているため、構造の内部コアの高温リードの温度抵抗は100℃に達する必要があります。最低でも800度程度で、一般に純ニッケル線を使用するため、コストも非常に高くなります。
3.生産効率
インナーリードの生産効率はアウターワイヤの生産効率に比べてはるかに低く、リード線と抵抗線を溶接する際にインナーリードはより困難であるため、一般的なインナーリードは長すぎてはなりません。
カートリッジ発熱体のリード線に関しては、用途に応じて選択する必要があります。
1.従来の高温ワイヤ：それは最も一般的なリード線であり、温度100-400度に耐えることができます。
2.マイカ高温ワイヤー：空気中で使用されるカートリッジヒーターに適しており、リード線も高温にさらされ、温度500-600度に耐えることができます。
3.純ニッケル線：非常に高温耐性のあるリードでもあり、温度は700℃で使用されます。
4.セラミックビーズリード：温度が比較的高い場合、700-800度に耐えることができます。
5.金属ホースリード：リードの摩擦の場合によく使用されます。
6.PTFEライン：一般的に腐食性液体を加熱するときに使用され、一定の耐食性を備えています
工業用カートリッジヒーターを使用する際の注意点は何ですか？
1.空気中で使用する場合：まず、カートリッジヒーターから発せられる熱を素早く外に伝えるために、設置場所の通気を良くする必要があります。表面負荷の大きい工業用カートリッジヒーターは、換気の悪い環境では表面温度が高くなりやすく、パイプの焼損を引き起こす可能性があります。
2.浸漬ヒーターに使用されるカートリッジヒーターエレメント。特に腐食性の液体で使用され、チューブの材質を選択します。次に、表面負荷を制御するために液体の材質を選択します。
3.金型で使用するカスタム カートリッジ ヒーター用に取り付け穴を確保する必要があります。加熱パイプと取り付け穴の間の隙間を最小限に抑えます。取り付け穴を加工する際は、工業用カートリッジヒーターのクリアランスを0.05mm未満にすることを推奨します。
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