説明
産業用加熱装置、金型加熱、自動生産シナリオでは、発熱体が中核となる基本コンポーネントです。その安定性と耐久性は、装置の運用効率と生産コストに直接影響します。従来の外部接続カートリッジ ヒーターは、端子の酸化、接続の緩み、振動による破損、長期使用中の高温による損傷などの問題が発生しやすくなっています。-交換やメンテナンスを頻繁に行うと、生産の進捗が遅れるだけでなく、運用コストやメンテナンスコストも大幅に増加します。対照的に、内部ワイヤーを備えたスウェージド・イン・カートリッジ・ヒーターは、従来の製品の欠点を完全に克服し、現在の産業用加熱シナリオで推奨されるアップグレード製品となっています。
従来の露出端子設計の発熱体と比較して、内部ワイヤを備えたスウェージド カートリッジ ヒーターは、リード線を内蔵した新しい統合配線プロセスを採用しています。-外部端子接続や露出配線構造を持たず、チューブ内部から直接電線を引き出します。これにより、産業シナリオで最も一般的な配線障害が根本的に解決されます。機器の高周波振動、連続的な高温ベーキング、塵埃や高湿度の多い過酷な作業条件であっても、ラインの引っ張りや切れ、酸化や錆び、損傷を引き起こす接触不良などの問題を効果的に回避し、機器の動作の安定性と安全性を大幅に向上させます。
性能パラメータの点では、内部ワイヤーを備えたスウェージド カートリッジ ヒーターは、工業用の高水準の加熱要件に適しています。{0}}最高温度 500 度、表面負荷最大 25W/cm² に耐えることができます。速い加熱速度、正確な温度制御、良好な温度均一性を備えており、金型の一定温度、装置の補助加熱、工業用チャンバーの加熱など、さまざまな高精度かつ連続加熱操作のニーズを満たすことができます。{5}}通常の加熱管と比較して、耐高温性、耐振動性、耐老化性が大幅に向上しています。{7}メンテナンスや交換のために頻繁にシャットダウンする必要がなく、機器の故障率を効果的に削減し、材料費と人件費を削減し、企業が効率的で安定した生産を達成できるように支援します。
設置と適応性の点で、内部配線カートリッジ ヒーターには大きな利点があります。全体の構造はコンパクトですっきりしており、余分な部品が露出していないため、設置スペースをとりません。埋め込み設置や隠し設置などさまざまな設置方法に対応しており、操作も簡単で時間と労力を節約できます。-プラスチック金型、ハードウェア金型、乾燥装置、自動加熱装置、工業用オーブン、流体加熱装置など、あらゆる業界のシナリオに幅広く適用でき、非常に高い汎用性を持っています。これは、産業用加熱機器の中核となる高品質のアクセサリです。-
産業用加熱アクセサリの使用要件を考慮する場合、安定性、安全性、耐久性、エネルギー効率が中心的な要求となります。かしめられたカートリッジヒーターは革新的な設計を経ており、従来の製品の問題点を打破しています。確かな職人技と高品質の素材により、品質の強固な基盤を構築しています。-これは、従来の加熱管が損傷や故障を起こしやすいという業界の問題を解決するだけでなく、高効率、省エネ、安全性と安定性、幅広い適応性などの複数の利点も考慮しています。
カートリッジヒーターのインナーワイヤーはチューブ内に溶接されており、抵抗線と直接接続されています。
高温リード線は800度に耐える必要があり、使用する材料は純ニッケル線で、このリード線の方法は非常に高価ですが、柔軟性が高く、壊れにくいです。
弊社では、用途、使用温度、特定の負荷に応じて、さまざまなタイプのカートリッジ ヒーターを提供しています。
かしめられたリード線は、動きが多い用途や、ヒーターから出るときにリード線を急激に曲げる必要がある用途に最適です。
ステンレス鋼の編組をかしめることにより、優れた摩耗保護を実現しながら、リード線を狭い半径で曲げることができます。編組がかしめられているため、ヒーターからの抜けに対して非常に耐性があります。
高温 MGT (450 度) ワイヤで内部的にリンクされ、かしめられています。-この構造は、リード線をヒーターの出口点で曲げる必要がある場合や、わずかな曲がりが発生する可能性がある用途に適しています。連続的または激しい動きを伴う用途には、金属編組または外装ケーブルをお勧めします。
1.プロセス
カートリッジヒーターの圧着-: アウトレットロッドとリード線は、圧着端子を介して加熱チューブの外側に接続されます。外部配線構造では、通常、ガラスファイバースリーブを使用して配線をセットアップし、絶縁保護を強化し、リードのこの部分を一定の保護して、過度の曲げを防ぎます。
カートリッジヒーターにかしめ：ノズルの内側から直接。
2.導線材質
カートリッジヒーターの圧着-：高温リードはリードロッドの外部で溶接されるため、このときの溶接部分の温度はそれほど高くなく、外部配線の高温リードの温度は通常200度に達します。
カートリッジヒーターでかしめ：内部リード構造の高温リードはパイプの口の内側と内側から抵抗線で直接溶接されるため、構造の内部コアの高温リードの耐熱温度は少なくとも800度程度に達する必要があり、通常は純ニッケル線を使用するため、コストも非常に高くなります。
3.生産効率
インナーリードの生産効率はアウターワイヤの生産効率に比べてはるかに低く、リード線と抵抗線を溶接する際にインナーリードはより困難であるため、一般的なインナーリードは長すぎてはなりません。
カートリッジ発熱体のリード線に関しては、用途に応じて選択する必要があります。
1.従来の高温ワイヤー：それは最も一般的なリード線であり、100〜400度の温度に耐えることができます。
2.マイカ高温ワイヤー：空気中で使用されるカートリッジヒーターに適しており、リード線も高温にさらされ、500〜600度の温度に耐えることができます。
3.純ニッケル線：非常に高温耐性のあるリードでもあり、温度は700℃で使用されます。
4.セラミックビーズリード：温度が比較的高い場合、700〜800度に耐えることができます。
5.金属ホースリード：リードの摩擦の場合によく使用されます。
6.PTFEライン：一般的に腐食性液体を加熱するときに使用され、一定の耐食性を備えています
工業用カートリッジヒーターを使用する際の注意点は何ですか？
1.空気中で使用する場合：まず、カートリッジヒーターから発せられる熱を素早く外に伝えるために、設置場所の通気を良くする必要があります。表面負荷の大きい工業用カートリッジヒーターは、換気の悪い環境では表面温度が高くなりやすく、パイプの焼損を引き起こす可能性があります。
2.浸漬ヒーターに使用されるカートリッジヒーターエレメント。特に腐食性の液体で使用され、チューブの材質を選択します。次に、表面負荷を制御するために液体の材質を選択します。
3.金型で使用するカスタム カートリッジ ヒーター用に取り付け穴を確保する必要があります。加熱パイプと取り付け穴の間の隙間を最小限に抑えます。取付穴加工の際、工業用カートリッジヒーターの隙間は0.05mm以下を推奨します。
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