射出成形機用セラミックバンドヒーター

説明

一般に、プラスチック機械で使用される加熱方法は、ほとんどが電気発熱体によって使用されます。材質としては、銅、セラミック、鋳銅、鋳鉄などが一般的です。通常は樽型やブロック状で作られます。厚みは20mm程度ですが、25mmのものもあります。鋳造ヒーターの内壁には通常、盛り上がった溝があります。金型の加熱装置は接触伝導により熱を素材シリンダーに伝えます。材料シリンダー表面の内側に近い熱のみがシリンダーに伝達され、外側の熱の大部分は空気中に失われます。熱伝導損失が発生し、周囲温度の上昇につながります。電気加熱のもう 1 つの欠点は、電力密度が低いことです。より高い温度が必要な場合には適応できない場合があります。

ステンレス鋼セラミック ヒーターは主に押出、鋳造、ダウンストローク機械に使用されます。{0}}動作温度は最大600度に達します。最大表面荷重率は 8 w/cm2 です。加熱速度が速く、熱利用率が高く、優れた省エネ（エネルギー消費量が30％削減）、高抵抗、高絶縁率などの多くの利点があります。プラスチック押出・射出成形機、プラスチック中空・ブロー成形機、化学繊維成形機などの電気ヒーターに最適です。

化学繊維、エンジニアリングプラスチック、プラスチック機械、エレクトロニクス、医療、食品、あらゆる種類のパイプ加熱において、高温、高出力密度、設置が簡単な柔軟な設計という利点があります。また、長さ方向の任意の曲げ特性として、セラミックバンドヒーターは、あらゆる種類の産業機器、ワークピース分野の熱処理、あらゆる種類の金属容器、パイプ、あらゆる種類の金型ヘッドの乾燥または加熱、金型の高温外部加熱などにも広く使用できます。

当社のセラミックバンドヒーターの利点は、高効率と省エネ、均一な熱伝達、優れた断熱効果、速い加熱速度、簡単な取り付け、分解、長寿命のメンテナンスです。

セラミックバンドヒーターは防水構造ではありませんので、液漏れの原因となりますので、保管時や設置時は油、水、プラスチック片などが触れないよう注意してください。

取り付けるときは、セラミック加熱バンドと加熱体をしっかりとフィットさせる必要があり、加熱体の表面は凹凸現象がなく、平らで完全である必要があります。使用後に表面に黒く焼けた場合は、放熱のバランスが崩れていることを示しており、焼き付きを防ぐために時間内に調整する必要があります。

セラミックバンドヒーターは金型の外径に合わせてカスタマイズでき、取り付けも簡単です。
均一な放熱性があり、円筒金型の外部加熱に適しており、高温に耐え、長寿命です。プラスチック押出機のバレルやダイヘッドの加熱、円筒金型の外部コーティングなどの用途に広く使用されています。作動温度が高く、作動時間が長い連続生産ラインに適しています。

設計する前に、次の情報を知っておく必要があります。

使用温度、熱媒体、電圧、電力、継手の種類、取付方式、詳細寸法、開口部、切欠き位置と寸法。

現在、市場に出回っているほとんどの射出成形機は依然として抵抗帯ヒーターを使用しています。抵抗加熱帯は電流抵抗熱効果に基づいて熱を発生します。つまり、電流が導体を通過するとき、導体抵抗は電流に妨害効果をもたらし、電流は導体の抵抗を克服して仕事をし、電気エネルギーは熱エネルギーに変換され、接触伝導経路を通じて伝達されます。

抵抗バンドヒーターは価格が安く、構造が簡単で故障率が低いという利点があります。しかし、抵抗加熱帯は接触熱伝達であるため、高速運転プロセスにおける射出成形機の振動が通常の加熱帯の加熱効率に影響を及ぼし、エネルギー消費量が増加するという欠点も明らかです。

特徴

1.加熱容器やパイプなどの巻線を使用して、射出成形機用のセラミックバンドヒーターを曲げて表面を円弧または円形にコーティングすることができ、大きなワークピースを加熱するなど、局所的なコーティングフォームを採用でき、ワークピースの大面積をタイル状にカバーすることができます。さまざまな幾何学的形状のワークの加熱に適しています。

2.高い作業温度、速い加熱、高い熱効率、無公害、均一で正確な加熱、自動制御を実現できます。

3. 機械的強度が高く、断熱性に優れ、被加熱物との接触面が大きく、寿命が長い。

4. ユーザーが必要とする配線モードに応じて、電圧は 36V、110V、180V、220V、380V に変化します。従来の電気ヒーターと比較して、エネルギー消費は良好で、30% 削減できます。

データシート

製品詳細

応用

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